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鍛造廠下（xià）料方式有哪些？

鍛件廠在鍛（duàn）造生產前要對鋼材原料進行加（jiā）熱，要（yào）將原材料切割成大小合（hé）理的長度（dù），稱之為下料。通常用（yòng）自由鍛方法（fǎ）開坯，然後將原材料（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，並按（àn）一定尺寸將坯料分割下來用於加（jiā）熱。鍛造廠有多種不同下料（liào）方式，如（rú）砂輪（lún）片（piàn）切割法、折斷法、電火花切割（gē）等不（bú）同下料方式，不同（tóng）下（xià）料方式有著不同的優缺點（diǎn），鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選擇合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用（yòng）於切割小截麵棒料、管料的異形截麵材料，以及其他（tā）下料方法難（nán）於切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等（děng）。優點是設備簡單，操作方便，下料長度準（zhǔn）確，端麵質量較好，生產率高於鋸片（piàn）小料而（ér）低於剪切（qiē）個冷折下料，擔砂輪片耗量大，且易碎（suì），噪聲大。

二（èr）、折斷法

（又叫冷（lěng）折法）其工作原:現（xiàn）在待折斷處開一小缺口，在壓力F所用（yòng）下，在缺口處產生應力集（jí）中使（shǐ）坯料（liào）折斷。原因是當毛坯內的平（píng）均應力達到屈服極，缺口處的局部應力早已超過強度極限，所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

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視頻作（zuò）者：定襄縣（xiàn）億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司

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鍛造（zào）大型鍛件時塑（sù）形變（biàn）形（xíng）的基本定律介紹：

1、切應力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生，這（zhè）個規律稱為切應力定律。

切應力的臨界值（zhí）取決於鍛件材料本身、鍛造的變形溫度、變形速（sù）度（dù）和變形程度。一般來說，鋼的含碳量，或合金含量越高，切應力的臨界值就越高，越不容易發生塑（sù）性變形；而提高變形溫度、降（jiàng）低變形速度或減小變形程度，就會降（jiàng）低（dī）切應力的臨（lín）界值，就越容易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈（dàn）性變形

因（yīn）為金屬在鍛造加工時（shí）塑性變形前（qián）已經發生了彈性變形，所（suǒ）以，金屬發生塑性變形的同時，必（bì）定伴隨著彈性（xìng）變形的（de）發生。

因為金屬（shǔ）塑性變形時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除（chú）後，工件的塑性變形保（bǎo）留（liú）下來，但彈性（xìng）變形部分要（yào）回複，會（huì）使工件的尺寸和形狀發生一定的變（biàn）化，這種由於回（huí）複彈性變形（xíng）而引（yǐn）起工件的尺寸和形狀變化（huà）的現象稱為回彈，在生產中，要注（zhù）意回彈對工件尺寸和形狀的影響。

3.體（tǐ）積不變的假（jiǎ）設

金屬的體積在塑（sù）性變形過程（chéng）中，變形（xíng）前的體（tǐ）積等於變形後的體積，這個規律稱為體積（jī）不（bú）變（biàn）定律。

在鍛造生產中，根據體積不變定律，可（kě）以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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大家好本期（qī）小編給大家帶來（lái）新的內容，希（xī）望對大家（jiā）有所幫助：碳鋼鍛件

在軸（zhóu）類鍛件的整個成（chéng）形過程中，隻有應用新的鍛造工藝理論和技術優化組合，才能使各階段的（de）變形機理得到的協調。要點是：

加長法應選（xuǎn）擇LZ鍛造（zào）法。如果砧寬比W/H不能滿足（zú）要求，則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用LZ鍛造法還是新FM鍛造法（fǎ），砧（zhēn）寬比W/H、料寬比B/H和壓下（xià）率的合理匹配△H/H應嚴格控製。JTS鍛造工藝可用於300 MW及以上鍛件的鍛造工藝。

在（zài）坯料加熱的主要變形階段，初始鍛造溫度應達到1250～1270℃，應保證（zhèng）足夠的保溫時間，以利（lì）於分離和（hé）擴散，保證不良材料的均勻溫度。

將方形（xíng）截麵毛坯變形為圓形截麵（miàn）毛坯，用平砧將（jiāng）其壓（yā）成八麵體。其餘成型過程應使用120°或135°上下V形砧完成。

控製鍛造消除混晶可采（cǎi）用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。

大型軸鍛件的傳統鍛造工藝存在的（de）問題是，前（qián）一工藝的作用可能會被後續工藝消除或削（xuē）弱。因此，應根據新發展的鍛造工藝理論對傳統鍛造工藝進行改造，鍛造的（de）作用是分階段完成的，即以明確的目標解決不同階段（duàn）不（bú）同內容的問（wèn）題。這樣可以達到省時、省（shěng）力效果（guǒ）。

應（yīng）用開（kāi）發的新工藝方法，如（rú）錐形鐓（duì）粗，優化LZ鍛造方（fāng）法或同時控（kòng）製材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的（de）新FM鍛造方法，以（yǐ）及控製熱力（lì）學參數組合的鍛造（zào）方法，在製（zhì）備大（dà）型軸類鍛件的過程中，可以優化各（gè）階段（duàn）的變形機理。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者想要了解更（gèng）多（duō）碳鋼鍛件資訊歡迎大家給小（xiǎo）編留言！